uasb厭氧反應器怎么維持平穩運行

  為您介紹uasb厭氧反應器設備在運轉過程中需要做好那些方面，才能讓厭氧反應器不出現人工失誤導致的種種問題。

      1、一般的工業廢水溫度難以達到35℃，需求加熱。因此，為節省加溫所需能量，一方面要注意保溫，盡可能避免反應器熱量散失，另一方而要充分發揮反應器內污泥濃度較大的特點，盡可能進步反應器內污泥濃度，削弱溫度對厭氧反應的影響。

      2、當被處理污水濃度較高（CODCr值大于5000mg/L）時，uasb厭氧反應器必須采納回流的運轉方法，回流比根據具體情況確定，有用的回流，不僅能夠下降進水濃度，還能夠增大進水量，確保處理設備內的水流分布均勻，避免呈現短流現象?；亓鬟€能夠避免進水濃度和厭氧反應器內pH值的劇烈波動，使厭氧反應平穩進行，也就是說能夠減少厭氧反應對堿度的需求量，下降運轉費用。

      3、確保沼氣要及時有用地排出。厭氧消化進程必定伴隨著沼氣的發生，沼氣對污泥能夠起到攪拌和效果，促進污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。一起，沼氣的存在也會起到類似浮渣的效果，沼氣向上溢出時將部分污泥帶到液面．導致浮渣的發生和出水中懸浮物含量添加及水質變差。因此，要設置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內引出，在出水堰附近留有足夠的沉積區，以確保出水水質。

      4、當被處理污水懸浮物濃度較大（一般指1000mg/L以上）時，就應當對污水進行沉積、過濾、或浮選等恰當的預處理，以下降進水的懸浮物含量，避免填料層阻塞。一般AF的進水懸浮物不超越200mg/L，但假如懸浮物能夠生物降解而且均勻渙散在污水中，則懸浮物對AF幾乎不發生不利影響。

      5、污泥負荷要恰當。為保持厭氧消化進程三個階段的平衡，使揮發性脂肪酸等中心產品的生成與耗費平衡，避免酸堆集導致pH值下降，進水有機負荷不宜過高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。能夠經過進步反應器內污泥濃度，在保持相對較低的污泥負荷條件下，獲得較高的容積負荷。一般來說，厭氧消化裝置的容積負荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上，甚至高達50kg CODcr/( m3·d)。