IC厭氧反應器四大工藝

 　IC厭氧反應器把四個重要的工藝進程在同一個反應器內，這四個工藝進程是： 　　

1）進液和混合 - 布水體系廢水經供料泵進入反應器內，并與從 IC 厭氧反應器上部回來的循環水混合，由此發生對進液的稀釋和均質效果，進步體系的抗沖擊能力。 　　

2） 流化床反響室通過布水器后，廢水和顆粒污泥混合物在進水與循環水的一起推進下，迅速進入流化床室。廢水和污泥之間發生激烈和接觸，這導致很高的污染物向生物物質(即顆粒污泥)的傳質速率。在流化床反響室內，廢水中的絕大部分可生物降解的污染物被轉化為沼氣。這些沼氣在相分離器處搜集并導入氣體上升管，通過這個上升管部分泥水混合物被傳送到反應器上部的氣液分離器，氣體分離后從反應器導出。 　　

3) 內循環體系在上升管中，氣提原理使氣、水、污泥混合物快速上升，氣體在反應器頂部分離之后，剩余的泥水混合物通過一個同心的管道入反應器底部，由此在反應器內形成循環流。氣提動力來自于上升的和回來的泥水混合物中氣體含量的巨大不同，因而，這個泥水混合物的內循環不需要任何外加動力。有趣的是，這個循環流的流量跟著進液中 COD 的量的增大而增大，因而 IC 反應器具有自我調節的效果，即在高負荷條件下，發生更多的氣體，從而也發生更多的循環水量，導致更大程度的進水的稀釋。這關于穩定的運轉意義嚴重。

 　　4) 凈化室通過沉降之后，上升水流的主體部分繼續向入凈化室，廢水中殘存的生物可降解的 COD 被進一步降解，因而這個部分等于一個后處理進程。發生的氣體在上部三相分離器中搜集并導出反應器，因為在凈化室內的污泥負荷明顯較低、相對長的水力停留時間和接近于推流的活動狀態，廢水在此處理并避免了污泥的丟失。事實上，廢水中的可厭氧生物降解 COD 徹底的去除。因為很多的 COD 已在流化床反響室中去除，在凈化室的產氣量很小，不足以發生很大的流體擾動，加之，內循環活動不通過凈化室，因而流體的速度很小。這兩個原因使生物污泥能很好地保留在反應器內，即便反應器負荷數倍于 UASB 時也如此。因為凈化室的污泥濃度一般較低，有相當大的空間允許流化床部分的污泥脹大進入其間，這就防止了高峰負荷時污泥的丟失。