IC厭氧反應器在運轉時的首要工藝

　IC厭氧反應器在運轉時的工藝進程首要是什么呢?

　　1)進液和混合-布水體系廢水經供料泵進入反應器內，并與從IC厭氧反應器上部返回的循環水混合，由此發生對進液的稀釋和均質效果，提高體系的抗沖擊才能。

　　2)流化床反響室通過布水器后，廢水和顆粒污泥混合物在進水與循環水的共同推進下，迅速進入流化床室。廢水和污泥之間發生激烈和觸摸，這導致很高的污染物向生物物質(即顆粒污泥)的傳質速率。在流化床反響室內，廢水中的絕大部分可生物降解的污染物被轉化為沼氣。這些沼氣在相別離器處搜集并導入氣體上升管，通過這個上升管部分泥水混合物被傳送到反應器上部的氣液別離器，氣體別離后從反應器導出。

　　3)內循環體系在上升管中，氣提原理使氣、水、污泥混合物快速上升，氣體在反應器頂部別離之后，剩余的泥水混合物通過一個同心的管道入反應器底部，由此在反應器內形成循環流。氣提動力來自于上升的和返回的泥水混合物中氣體含量的很大差別，因而，這個泥水混合物的內循環不需要任何外加動力。風趣的是，這個循環流的流量跟著進液中COD的量的增大而增大，因而IC反應器具有自我調節的效果，即在高負荷條件下，發生更多的氣體，然后也發生更多的循環水量，導致更大程度的進水的稀釋。這對于安穩的運轉含義嚴重。

　　4)凈化室通過沉降之后，上升水流的主體部分繼續向入凈化室，廢水中殘存的生物可降解的COD被進一步降解，因而這個部分等于一個后處理進程。發生的氣體在上部三相別離器中搜集并導出反應器，因為在凈化室內的污泥負荷顯著較低、相對長的水力停留時間和接近于推流的流動狀態，廢水在此處理并避免了污泥的流失。事實上，廢水中的可厭氧生物降解COD基本去除。因為很多的COD已在流化床反響室中去除，在凈化室的產氣量很小，不足以發生很大的流體擾動，加之，內循環流動不通過凈化室，因而流體的速度很小。這兩個原因使生物污泥能很好地保留在反應器內，即便反應器負荷數倍于UASB時也如此。因為凈化室的污泥濃度通常較低，有相當大的空間允許流化床部分的污泥膨脹進入其中，這就避免了高峰負荷時污泥的流失。