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工業污水處理案例

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臺州華鑫機械制造有限公司

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產品名稱

臺州華鑫機械制造有限公司

產品描述

第1章項目概述

　　臺州華鑫機械制造有限公司成立于2003年，是一家專業生產刀柄和ER夾頭的企業，2013年企業年產刀柄1.54萬支，ER夾頭18.8萬個。隨著產品訂單需求量的增加，企業現有設備已無法滿足產品需求，為此企業新增數控銑床、數控內圓磨床、數控外圓磨床等設備，形成年產3萬支刀柄及30萬件ER夾頭的生產能力。

1.1 項目名稱

　　臺州華鑫機械制造有限公司廢水處理工程

1.2 項目建設單位

　　項目建設單位：臺州華鑫機械制造有限公司

廢水資料

2.1廢水來源

　　廢水主要來自臺州華鑫機械制造有限公司的生活污水、餐飲廢水、生產廢水和地面沖洗水。

生活污水：現有企業員工為120人，企業內設員工宿舍，其中住宿員工16人。其中不住宿員工生活用水量按50 L/d·人計，住宿員工按按80 L/d·人計，產污系數按85%計，則生活污水產生約5.51 m3/d。

　　餐飲廢水：公司內設食堂，提供單餐，有50名員工就餐。根據《建筑給排水設計規范》，廢水排放量以25 L/人·餐，則餐飲廢水產生約1.25 m3/d。

　　生產廢水：來自表面處理工藝，包括酸洗磷化和發黑兩種方式，分別采用脫脂、水洗、酸洗、水洗、表調、磷化、水洗、表面鈍化、水洗、熱水洗工序，以及脫脂、水洗、酸洗、水洗、發黑、水洗、熱水洗。廢水產生情況可見表1。

表1 表面處理廢水產生量

名稱	槽體容積 m3	數量	廢水產生量 m3/a	備注
水洗廢水	0.8	7	4032	每個槽每分鐘添加4 L水
脫脂廢水	0.8	2	13.44	每月更換一次，更換量按容積70%計
酸洗廢水	0.8	2	13.44	每月更換一次，更換量按容積70%計
熱水洗廢水	0.8	2	13.44	每天更換一次，更換量按容積70%計
發黑廢水	0.8	2	13.44	每月更換一次，更換量按容積70%計
表調廢水	0.8	1	6.72	每月更換一次，更換量按容積70%計
磷化廢水	0.8	2	13.44	每月更換一次，更換量按容積70%計
鈍化廢水	0.8	1	1	半年更換一次，更換量按容積62.5%計
合計			4107

　　沖洗廢水：槽內的水會滴落在車間地面上，每天需要對車間進行沖洗，沖洗水量約為1 m3/d。

2.2設計水質

　　生活污水和餐飲廢水水質參照同類工程水質，設計值分別為：

　　COD≤400 mg/L BOD5≤200 mg/L SS≤200 mg/L NH3-N≤35 mg/L pH 6~9

　　COD≤900 mg/L BOD5≤400 mg/L SS≤500 mg/L NH3-N≤40 mg/L 油類≤200 mg/L

　　生產廢水種類繁多，除水洗廢水外排放量很小，可混合均勻后處理，監測值如下：

　　COD≤300 mg/L SS≤180 mg/L TP≤85.4 mg/L 總Zn≤15.1 mg/L 總Fe≤200 mg/L 總Cr≤0.2 mg/L

沖洗廢水水質參照生產廢水水質。

2.3 排放標準

　　本項目廢水納入市政污水管網，指標執行GB8978-1996《污水綜合排放標準》中三級標準(其他排污單位)，送三門縣城市污水處理廠，指標如下：

　　COD≤500 mg/L BOD5≤300 mg/L SS≤400 mg/L NH3-N≤35 mg/L TP≤8.0 mg/L 總Zn≤5.0 mg/L 總Fe≤10 mg/L 總Cr≤1.5 mg/L

廢氣資料

2.4廢氣來源

(1) 后處理廢氣

　　打磨過程中采用潤滑油或者柴油冷卻，潤滑油產生的非甲烷總烴量按潤滑油用量的5%計，由于柴油極易揮發，其產生的非甲烷總烴量按柴油用量的100%計。后處理工序非甲烷總烴產生量為2.24 t/a。后處理工序一天工作8 h，則非甲烷總烴排放速率為0.93 kg/h。

(2) 酸洗廢氣

　　項目表面處理酸洗工序使用30%鹽酸，槽液為30%鹽酸與水比例為1:0.5，酸洗為槽浸式，在生產過程中有HCl揮發，HCl產生量0.069 t/a，產生速率0.029 kg/h。

(3) 食堂油煙

　　本項目利用廠內已設食堂，為員工提供中餐。每人每天用油量以20 g計，揮發量按3%計算，油煙廢氣年產生量為9 kg。

2.5 排放標準

　　根據《浙江省人民政府辦公廳關于實施國家新的環境空氣質量標準的通知》(浙政辦發[2012]35號)，2014年起所有縣級以上城市實施新標準，具體標準值詳見表2。

表2 環境空氣質量標準（單位：mg/m3）

序號	污染物	取值時間	濃度限值	備注
1	二氧化硫 SO2	年平均	60	GB3095-2012 《環境空氣質量標準》
		24 小時平均	150
		1 小時平均	500
2	二氧化氮 NO2	年平均	40
		24 小時平均	80
		1 小時平均	200
3	總懸浮顆粒物 TSP	年平均	200
3	總懸浮顆粒物 TSP	24 小時平均	300
4	非甲烷總烴	一次	2.0	《大氣污染物綜合排放標準詳解》
5	HCl	一次	0.05	TJ36-79 《工業企業設計衛生標準》

　　廢水處理后排入市政管網，根據進水水質和排放標準，處理要求不高。

　　生活污水經化糞池預處理后即可排入市政管網。

　　餐飲廢水懸浮物和油類含量較高，懸浮物占有很大比例的COD，可經隔油預處理后與生產廢水混合進一步處理。

　　生產廢水、沖洗水：廢水有機物濃度較低，滿足廢水入網標準，主要去除指標為總P、總Fe及總Zn，可以進行物理化學法進行處理。

　　后處理廢氣可在使用柴油的打磨機側面安裝集氣罩，通過活性炭吸附后于建筑屋頂排放。

　　酸洗廢氣可在酸洗槽兩側設置側向引風系統，HCl收集后由1套堿液噴淋裝置處理，處理后由1根15 m排氣筒排放。

　　食堂煙油可安裝油煙凈化器一套，去除后排放。

工藝流程可見圖1：

生產廢水

圖1 廢水、廢氣處理流程

　　生活污水經化糞池處理后直接排入市政管網。餐飲廢水貯存于隔油池中，沉淀去除大粒徑懸浮物和密度較輕的浮油后，自流入調節池與生產廢水混合，池內設潛水攪拌機對廢水均質均量，以保證后續構筑物連續均勻進水。廢水由提升泵提升至反應池中，池中加入石灰調節pH至9.0左右，使金屬離子、磷化合物等形成沉淀物，廢水自流至沉淀池進行分離沉淀。沉淀上清液在由泵提升至溶氣氣浮機，并加入助凝劑、絮凝劑等充分反應，形成較大顆粒懸浮物以進一步去除廢水中的消息懸浮物。沉淀池污泥和氣浮浮渣進入污泥罐中外運處理。氣浮出水進入中間水池調節流量后，由泵打入機械過濾器，過濾器內置活性炭，進一步去除懸浮物，從而去除金屬離子、磷化合物等，出水進入清水池貯存以回用或排入市政管網。

　　廢氣經物化處理后達到排放標準直接排放

　　詳細方案請聯系公司提供

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