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產品名稱
江西高安建發油脂有限公司項目
產品描述
1.1 項目背景
本項目產生的廢水屬于典型的含油廢水。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、色度高等，對環境的危害較大，所以必須經過處理才能排放到水體中。
本著處理工藝先進可靠，整體布局合理，運行管理方便，出水水質穩定達標，處理成本低的設計原則提出本廢水處理方案。在該工程的建設中，我所愿意真誠服務，貢獻我們的技術和力量。
1.2 項目地點
安徽牧洋油脂有限公司。
2. 工藝設計
2.1 廢水來源
本工程污水主要為生產過程中產生的含油廢水。
2.2 廢水中的主要污染物
該公司排放的廢水屬于典型的油脂廢水，其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、色度深，且間歇排放。該廢水是一種高濃度有機污染廢水，成分復雜，具有以下特點：
?。?）BOD、COD含量高；
?。?）含有大量的懸浮物；
?。?）含有較高油類。
2.3 設計污水量、水質及出水標準
2.3.1 根據該公司可行性研究報告及該廠提供的資料，經加權平均后，確定本次設計方案中的廢水站進水水質參數如下：
表1 水質水量參數
|
序號 |
項目 |
設計進水值 |
|
1 |
BOD5(mg/L) |
3500 |
|
2 |
CODcr(mg/L) |
8500 |
|
3 |
動植物油(mg/L) |
75 |
|
4 |
SS(mg/L) |
30 |
|
5 |
PH 值 |
7 ～9 |
|
水量（t/d） |
120 |
|
2.3.2 出水標準
處理后的廢水水質可以達到GB8978-1996《綜合污水排放標準》要求，具體為：
表2 設計出水標準
|
序號 |
項目 |
設計進水值 |
|
1 |
BOD5(mg/L) |
20 |
|
2 |
CODcr(mg/L) |
100 |
|
3 |
動植物油(mg/L) |
10 |
|
4 |
SS(mg/L) |
20 |
|
5 |
PH 值 |
6 ～9 |
2.4廢水處理工藝選擇
2.4.1 工藝比較
污水生化處理有接觸氧化和活性污泥法等，生化處理宜選用運行管理方便、運行費用低的工藝，和活性污泥法相比較，接觸氧化法具有以下優點：
(1) 由于填料比表面積大，池內充氧條件良好，單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；
(2) 由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流完全混合，故對水質水量的驟變有較強的適應能力；
(3) 污泥系統不需回流，操作簡單，減少能耗，運行費用較低；
(4) 不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便，剩余污泥量少。
2.4.2 污水處理系統工藝的確定
根據上述廢水水量及水質情況，依據對相似廢水處理工程的處理經驗，確定本污水處理站采用“物化+生化”的主體處理工藝。在生化處理階段，A/O法成為我們生化的首選工藝。
根據污水的特點和性質，結合污水治理目標，以及我們對污水處理工藝的長期研究和工程化應用案例，并結合原有污水站處理工藝，確定采用“隔油+調節+氣浮+生化”的方法。
生化工藝采用缺氧+好氧的生物膜工藝，即A/O工藝。
A段池又稱為缺氧池，或水解池。水解的機理從化學的角度來說，絕大多數化合物在一定條件下與水接觸都會發生水解反應，水解反應可使共價鍵發生變化和斷裂，即使化合物在分子結構和形態上發生了變化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反應的，在有酶條件下的催化反應速度要比無酶條件下高出108-1011倍。生物水解就是指復雜的有機物分子經加水在缺氧條件下，由于水解酶的參與被分解成簡單的化合物的反應，生物水解反應實際上包括了水解和酸化兩個階段，酸化可使復雜有機物降解為簡單的有機酸。
O段池采用接觸氧化工藝。生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負荷強，生物濃度高，可適合世代時間較長的消化菌生長。在相同運行條件下，生物膜系統處理效果優于活性污泥系統，其CODCr，BOD5和油脂去除率分別可達97%，99%和82％。達到相同的污染物去除率時，生物膜系統的運行管理更方便，且克服了活性污泥系統存在的一些問題，例如，該方法不會存在污泥流失問題，不需要設置攪拌裝置即可達到脫氮效果，且不存在污泥上浮現象。它具有以下優點：
?、?生物膜法具有生物的多樣性。由于微生物固著在填料表面上生長，具有穩定的生態條件，能棲息如硝化菌那樣的細菌，其增殖速度比一般的假單胞菌要慢40-50倍，故生物膜法能得到很高的脫氮能力。從生物種屬上而言，生物膜法比泥法要豐富得多，除細菌，原生動物外，還有真菌、藻類、后生動物和大型無脊椎生物等，這是泥法中少見的；
?、?生物膜法的生物量多，單位體積內的生物量有時會比泥法多達5～20倍，因此設備的處理能力大；
?、?生物膜法的剩余污泥量少。在生物膜的厭氧層中棲息著厭氧菌能降解好氧過程合成的剩余污泥，從而使總的剩余污泥量大大地減少；
?、?膜法運行管理比較方便，它不需要污泥回流，因而不需要嚴格控制回流污泥量和剩余污泥量，又不存在活性污泥法中常見的污泥膨脹和污泥流失，運行比較穩定，還可間接運行，遭破壞恢復起來比較快，對有機負荷和水力負荷的變化波動影響較小，出水水質比較穩定；
?、?由于充氧是在填料下直接曝氣，氣泡通過填料再次破裂提高了充氧效率，故其動力消耗要比活性污泥法小。
污水通過生物接觸氧化池有80-90%的CODcr在這里被去除，使出水達到排放標準。
A/O工藝不僅能去處BOD5，還有很好的脫氮功能。污水經A段后再進入O段，有機物在好氧段被好氧微生物氧化分解，氨氮在有氧條件下通過硝化作用轉化為硝態氮，再通過混合液回流進入缺氧段在有炭源條件下，進行前置反硝化，使硝態氮轉化為分子態氮而逸入空氣中，從而使氨氮得到有效的去除，達到同時去除BOD5和脫氮的很好效果。
A/O工藝具有如下優點：
?、?A段工藝可使污水中的大分子、難降解的有機物，變成小分子有機物，可以開環開鏈、從而能提高BOD5/CODCr比值，提高污水的可生化性能；
?、?A段工藝還可同時完成反硝化，硝態氮中的氧能使污水中有機物氧化分解，使A/O流程的BOD5去除率遠比普通活性污泥法高；
?、?耐沖擊負荷，出水穩定；
?、?A/O法工藝流程短，運行管理簡單。
由于本方案出水要求嚴格，確保氨氮和COD達標是處理重點。
2.6工藝流程簡述
廢水先經隔油池，將水中的油脂隔留于池表面，通過清撈后伴煤燃燒，下層廢水自流入調節池，均勻水質水量后，通過提升泵泵入氣浮池，通過投加PAC、PAM產生混絮凝，下層清水自流入A/O系統，通過缺氧-好氧的生化反應將廢水中的COD等去除，A/O系統出水進入二沉池，通過重力作用進行固液分離，分離后的清液經過濾器過濾后最終排入城市下水道管網達標排放。
氣浮產生的上層浮渣及二沉池的底部沉泥進入污泥干化場，干化后外運至有資質的單位或伴煤燃燒。
O池所需空氣由鼓風機+曝氣器提供。
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