污水處理設備源頭廠家 承接各種污水處理工程、設備制造研發

                        Sewage treatment equipment source manufacturers

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                        600噸植物蛋白污水處理工程方案

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                        600噸植物蛋白污水處理工程方案

                        沒有此類產品
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                        項目概述
                        1、項目名稱
                          四川華冠食品有限公司600m3/d(噸水/天)污水處理工程
                        2、工程規模
                          新增廢水處理規模:600m3/d
                        2.1.1原廢水水量
                          根據業主要求,本工程設計廢水量為600m3/d,為核桃植物蛋白飲料生產加工廢水。
                        2.1.2原廢水水質
                          根據企業提供的資料,本項目廢水主要為浸泡廢水、設備清洗廢水、洗罐廢水、少量酸洗堿洗廢水、殺菌時產生的廢水、冷卻水及員工生活用水。
                          本項目廢水包括工藝加工廢水、設備地面沖洗廢水和生活污廢水,主要為CODcr、SS、BOD5等。
                          根據業主提供的資料,其原廢水綜合進水水質如下表。

                        序號

                        污染物名稱

                        單位

                        數值

                        1

                        CODcr

                        mg/l

                        8000 10000

                        2

                        BOD5

                        mg/l

                        3500 4500

                        3

                        SS

                        mg/l

                        400 800

                        4

                        PH

                        ——

                        7 9.5

                         
                        2.2 處理效果與排放要求
                          本項目出水水質要求達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的二級排放標準。參見下表。

                        序號

                        污染物名稱

                           

                           

                        1

                        CODcr

                        mg/l

                        100

                        2

                        氨氮

                        mg/l

                        25 30

                        3

                        BOD5

                        mg/l

                        30

                        4

                        SS

                        mg/l

                        30

                        5

                        總磷

                        mg/l

                        3

                        6

                        PH

                        ——

                        6 9

                         
                        2.3 工藝處理構筑物去除率要求

                        序號

                              

                              

                        總去除率要求

                        污染物名稱

                        數值

                        污染物名稱

                        數值

                        1

                        CODcr

                        10000mg/l

                        CODcr

                        100mg/l

                        99%

                        2

                        BOD5

                        4500mg/l

                        BOD5

                        30mg/l

                        99.8%

                        3

                        SS

                        800mg/l

                        SS

                        10mg/l

                        98.7%

                         
                          從上表分析可以看出,本項目進水水質污染物濃度高,廢水排放水質要求高,屬于高濃度有機廢水。
                        第三章 廢水處理工藝
                        3.1.1現有污水處理設施工藝流程
                        現有污水處理設施工藝流程
                         
                        3.1.3現有污水處理設施主要存在的問題及解決方案

                        序號

                          

                              

                              

                        1

                        建設用地

                        根據業主提供的資料,本項目現有污水處理系統處理規模約 600m 3 /d ,擬建新增污水處理規模 600m 3 /d ,新增用地尺寸為 30m × 10m ,計 300m3 ,新增用地規模較小。

                        本項目為高濃度有機廢水,生化性較好,根據計算,新增用地面積僅能滿足生化部分的占地要求,且平面布局緊湊,因此格柵、事故池、調節池、污泥池、脫水機房需考慮利用現有污水處理設施,待新增 600m 3 /d 污水處理系統運行穩定后,再合理考慮現有污水處理系統的優化改造。

                        2

                        格柵集水井

                        現有格柵集水井為普通潛水排污泵,新增 600m 3 /d 廢水處理規模后提升泵不能滿足運行要求。

                        為保證工藝運行可靠性,水泵將更換為通過力強的潛水螺旋離心提升泵,通過顆粒< 35mm ,以防止機組堵塞。為節約能耗,考慮整體全部 1200m 3 /d 的廢水提升能力,需新增潛水螺旋離心提升泵 2 臺,考慮高峰流量時的變化系數,流量為 70m 3 /h ,功率 4kw , 1 1 備,現有提升泵作為低峰流量時的備用泵使用。

                        3

                        氣浮池

                        氣浮池為鋼混結構,根據構筑物尺寸測算,最大瞬時處理能力約 800m 3 /d ,新增 600m 3 /d 處理規模后,不能滿足運行要求。

                        由于現有氣浮池為鋼混結構,構筑物尺寸精度低,刮渣效率低,如新增 1 600m 3 /d 氣浮池,將形成 2 套氣浮系統并聯運行,運行管理復雜,運費費用高。為方便運行管理,節約運行能耗,現有氣浮池停用,新增 1 套高精度一體化氣浮設備,考慮高峰流量時的變化系數,最大設計處理規模為 1500m 3 /d 。

                        4

                        事故池與調節池

                        現有事故池有效容積約 180m 3 ;現有調節池有效容積約 200m 3 ;在新增 600m 3 /d 處理規模后,調節池總停留時間約 4h (有效容積除以單位流量),很難滿足廢水的生產調節量。

                        由于本項目新增建設用地面積較小,調節池近期無法擴容,因此在事故池與調節池之間設置帶啟閉功能的連通管,在生產廢水排放高峰流量時,將事故池臨時借用為調節池,在有事故廢水排放時,車間生產必然受影響,一般為低峰排放流量,此時將連通管關閉。將新增潛水螺旋離心提升泵 2 臺,流量為 25m 3 /h , 1.5KW ,通過顆粒< 25mm , 1 1 備。

                        5

                        污泥池及污泥脫水機房

                        新增 600m 3 /d 處理規模后,排放的污泥量將增加。污泥池及污泥脫水機均不能滿足運行要求,現有污水處理設施為帶式壓濾機,帶式壓濾機運行環境差,帶寬< 1.5 的帶式壓濾機濾布糾偏系統運行不穩定,會影響脫泥效果和脫泥量。

                        由于本項目新增建設用地面積較小,很難擴建污泥池和脫水機房,鑒于大部分排放懸浮物來自氣浮池,污泥量較大,如再新增壓濾機,壓濾機房內很難布設,且 2 臺壓濾機運行管理負責,運行費用高,因此,將現有帶式壓濾機更換為運行更為先進可靠,運行環境干凈衛生,運行費用更為低廉的全自動板框壓濾機,設備數量 1 臺,配套全自動加藥系統。

                        6

                        厭氧 + 反硝化池 + 硝化池 + 二沉池系統

                        現有系統中, UASB 厭氧池有效容積約 400m 3,反硝化池有效容積約 200m 3,硝化池有效容積約 400m 3,二沉池表面積約 36m2 ,在新增 600m 3 /d 處理量后,現有生化處理系統已不能滿足處理規模要求。

                         

                        A

                        厭氧部分

                        雖然植物蛋白廢水可生化的有機物生化性較好,但是分解速率較慢,一般需要對廢水進行預酸化,現有工藝廢水經預處理后直接進入 UASB 厭氧系統,造成 UASB 基本處于厭氧反應周期的前段,淪為水解酸化池,因此去除效率低。

                        本項目廢水進水濃度高,但生化性好,新增 600m 3 /d 厭氧處理系統設置為“預酸化 + 厭氧”的綜合反應系統,首先通過預酸化系統,將難分解的大分子有機物降解為易生化降解的小分子有機物,提高厭氧系統的去除效率,減輕后續好氧系統的運行負荷。由于 UASB 系統占地面積大,抗沖擊能力較差,考慮占地面積、運行可靠性等綜合因素,新增 600m 3 /d 厭氧處理系統將采用更為高效的 IC 厭氧反應器。

                        B

                        反硝化 + 硝化 + 二沉池

                        現有好氧處理系統為 A/O 式接觸氧化池,由于現有厭氧系統的去除率較低,因此好氧系統的運行負荷較大,廢水很難達到排放要求。

                        由于本項目新增建設用地面積較小,為滿足新增 600m 3 /d 好氧處理系統的運行效率和穩定性,需采用更為高效的接觸氧化 MBR 反應池, BMR 池最大的優勢是運行負荷高、抗沖擊能力強、系統沒有二沉池,節約占地面積。

                         
                        3.2 新增系統工藝流程
                        3.2.1新增系統工藝流程圖
                        新增系統工藝流程圖
                         
                        3.2.2新增系統工藝去除率分析表
                        新增系統工藝去除率分析表:

                        處理單元

                        處理效率

                        CODcr mg/L

                        BOD5 mg/L

                        SS mg/L

                        格柵、氣浮、調節池

                        進水

                        10000

                        4500

                        800

                        出水

                        6000

                        3000

                        150

                        去除率

                        40%

                        30%

                        80%

                         

                        預酸化 +IC

                         

                        進水

                        6000

                        3000

                        150

                        出水

                        1500

                        900

                        100

                        去除率

                        75%

                        70%

                        30%

                        接觸氧化 MBR 反應池

                        進水

                        1500

                        900

                        100

                        出水

                        70

                        25

                        5

                        去除率

                        95%

                        98%

                        95%

                        最終出水

                        70

                        25

                        5

                        排放標準

                        100

                        30

                        30

                         

                        未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加
                        暫未實現,敬請期待
                        暫未實現,敬請期待
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