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ic厭氧反應器,ic厭氧罐
IC厭氧反應器,ic厭氧罐處理高濃度有機污水概述
內循環厭氧反應器(Intetnal Circulation,IC)IC厭氧反應器,ic厭氧罐是現在公認的處理效能較高的厭氧產甲烷反應器。適合中高濃度有機廢水的高效處理和沼氣規?;a?,F已成功應用于啤酒廢水、白酒廢水、造紙廢水、肉類加工廢水、飼養廢水、淀粉廢水、檸檬酸廢水等多個高濃度、大流量的有機廢水處理。
IC厭氧反應器,ic厭氧罐作業原理
IC反應器(ic厭氧罐)的構造特點是具有很大的高徑比,一般可達4~8,反應器的高度可達16~25m。IC反應器(ic厭氧罐)設有兩級反應室,每級反應室上部設置了一個三相別離設備。進水經過泵由反應器底部進入榜首反應室,與該室內的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中所含的大部分有機物在這里被轉化成沼氣,所發生的沼氣被榜首反應室的集氣罩收集,沼氣將沿著提高管上升。沼氣上升的同時,把榜首反應室的混合液提高至設在反應器頂部的氣液別離器,被別離出的沼氣由氣液別離器頂部的沼氣排出管排走。別離出的泥水混合液將沿著回流管回到榜首反應室的底部,并與底部的顆粒污泥和進水充分混合,完成榜首反應室混合液的內部循環。內循環的結果是,榜首反應室不僅有很高的生物量、很長的污泥齡,并具有很大的升流速度,使該室內的顆粒污泥徹底到達流化狀況,有很高的傳質速率,使生化反應速率進步,從而大大進步榜首反應室的有機物去除才能。經過榜首反應室處理過的廢水,會自動地進入第二反應室持續處理。廢水中的剩下有機物可被第二反應室內的厭氧顆粒污泥進一步降解,使廢水得到更好的凈化,進步出水水質。發生的沼氣由第二反應室的集氣罩收集,經過集氣管進入氣液別離器。第二反應室的泥水混合液進入沉淀區進行固液別離,處理過的上清液由出水管排走,沉淀下來的污泥可自動返回第二反應室。這樣,廢水就完成了在IC反應器內處理的全過程。綜上所述可以看出,IC反應器實際上是由兩個上下重疊的UASB 反應器串聯組成的。由首UASB 反應器發生的沼氣作為提高的內動力,使升流管與回流管的混合液發生密度差,完成下部混合液的內循環,使廢水取得強化預處理。上面的第二個UASB 反應器對廢水持續進行后處理(或稱精處理),使出水到達預期的處理要求。
IC厭氧反應器(ic厭氧罐)常見的問題;
一,布水器容易存在的問題;布水器設計制造不合理,容易導致內部分布不均勻,出現有的位置污水量大,有的位置污水量小,甚至沒有污水。由此導致有些位置出現厭氧菌種的老化死亡,有些位置污水進入量大,厭氧菌無法充分分解降低污水濃度。導致設備的處理效率降低,嚴重的導致整套設備的癱瘓。
二,氣液分離器容易存在的問題;氣液分離器設計制造不合理,容易導致氣水分離不充分,產生的甲烷及其他氣體內,水分含量過高,嚴重的出現出氣口跟隨沼氣跑污水的現象。中心回流管回流水不充分,導致污水不能全部回流到設備內部。以致降低設備處理效率,嚴重的導致整套設備癱瘓無法運行。
三,三項分離器容易存在的問題;三項分離器設計制造不合理,容易導致沼氣回收不完全充滿,出現沼氣跑漏到IC厭氧反應器的頂部,如果濃度過高容易導致整個罐體的燃燒或者爆炸危險事故的發生。同理在沼氣跑漏的同時,大量的厭氧菌種跟隨著污水流失掉,導致設備內無法保持一定的厭氧菌種的有效含量,終將導致設備無法正常運行,使得整套設備癱瘓。
我公司具有成熟的技術生產力量,結合我公司的大量生產案例,避免掉設備所存在的所以問題,具有先進合理的解決方案,為客戶解決設備所存在的所有問題及困難,我公司擁有厭氧反應器專項技術專利。
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